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弹簧厂家对弹簧钢的热处理技术

作者:三和弹簧有限公司 来源:http://www.wzshth.com 发布于:2016-6-3 9:18:19

弹簧厂家弹簧钢的热处理技术
  弹簧使用寿命提高
  对于承受大冲击载荷的铁路、轧机弹簧等,经M淬火后使用时主要失效形式为:装配时内套开裂,使用过程中受冲击外圈挡边掉块、内圈碎裂,而等温淬火弹簧由于冲击韧性好、表面压应力,无论装配时内套开裂,还是使用过程中外套挡边掉块、内套碎裂倾向性大大减小,且可降低滚子的边缘应力集中。因此,经等温淬火后比M淬火后平均寿命及可靠性提高。
根成型方法弹簧钢的制造可以分为冷成型和热成型(又称强化后成型和成型后强化)两类。
  A、热成型弹簧的热处理
  弹簧厂家提示您热成型弹簧一般是将淬火与热成型结合起来,即加热温度略高于淬火温度,加热后进行热卷成型,然后利用余热淬火,最后进行350~450度的中温回火,从而获得回火屈氏体组织。这是一种形变热处理工艺,可有效地提高弹性极限和疲劳寿命。一般汽车上大型板弹簧均采用此方法。对于中性螺旋弹簧也可以在冷下成型,而后进行淬火和回火处理。
弹簧厂提示您为了进一步发挥弹簧钢的性能潜力,在弹簧热处理时应注意以牺牲三点:
  1)弹簧钢多为硅锰钢 ,硅有促进脱碳的作用,锰有促进晶粒长大的作用。表面脱碳和晶粒长大军事刚的疲劳强度大大下降,因此加热温度、加热时间和加热介质均应注意选择和控制。如采用盐炉迅速加热及在保护气氛条件下进行加热。淬火后应尽快回火,以防止延迟断裂发生。
  2)弹簧钢含硅量较高,钢材在退过程中易产生石墨化,对此必须引起重视。一般钢材进厂时要求检验石墨的含量。
  3)回火温度一般为350~450度。若钢材表面状态良好(如经磨削),应选用低限温度回火;反之可用上限温度回火,以提高钢的韧性,降低表面缺陷的敏感性。

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