弹簧 异形弹簧
异形弹簧 弹簧钢主要是有好的弹性,又由于它是在动载荷环境条件下工作的,所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度;在承受重载荷时不引起塑性变形;应有高的疲劳强度,在载荷反复作用下具有长的使用寿命;并有足够的韧性和塑性,以防在冲击力作用下突然脆断。 而用弹簧钢丝绕制成的螺旋状弹簧具有优良的综合性能。
异形弹簧热处理国外将是弹簧使用油淬、回火后的钢丝绕制成形然后经低温回火来消除绕制应力。
而在国内,到目前为止还没有生产此类扁截面螺旋弹簧的专业厂,因而对这种异形截面钢丝大多数是用圆钢丝轧制或拉拔而成,绕制成弹簧后再经淬火和回火处理。显然对这么长的弹簧进行淬、回火处理困难很大。
异形弹簧为此进行了分析、试验,试验结果是 :
1、淬火加热时间的确定,根据电阻加热是内热源加热,温度是时间的函数关系本试验采用秒表,光学高温计和红外测温仪分别测量在一定电参数下试件能达到不同温度的连续加热时间,以此确定淬火加热时间。
2、回火时间的选择,采用秒表和红外测温仪进行测试,结果表明回火加热时间在25—30S之间较为适宜。
3、淬火介质的选择,按照水、油聚乙烯醇三种淬火介质分别进行了试验。从试验结果来看,这三种淬火介质都能满足硬度和淬透性要求,但水淬的试件有明显脆性,而油污染大,易着火。经大量试验比较,选用浓度为0.5%的聚乙烯醇淬火剂较为适宜。
异形弹簧进过热处理的螺旋弹簧具有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求螺旋弹簧有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等特点。
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