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弹簧加工工艺特点
发布时间:2016-5-18 22:15:18 【返回】

弹簧加工工艺特点

  弹簧在我们的生活中和工作中有非常多的应用,它是我们生产和生活中必不可少的重要零件。如今,随着科技不断的发展和进步,机械弹簧的加工设备与加工的生产线也逐渐向着数控和计算机控制化发展。但是随着弹簧的材料和几何形状的变化,加工工艺也同样也有了进展。下面就让我们一起来看看今天的详细内容。
  1)扭杆采用高纯度的45钢,经高频淬火取得外表的高硬度和较大的剩余紧缩应力,从而进步疲倦寿命和抗松弛才能。
  2)电子产品普遍应用的片弹簧根本上采用冲压和自动弯曲加工成形。目前主要是开展复合资料的接合技术。
  3)气门弹簧主要开展多级喷丸和液体氮化工艺,以改善外表剩余压应力,进步疲倦寿命。
  4)中空稳定弹簧杆采用低碳硼钢板,卷制焊接成形。
  5)变弹簧外径、变节距和变钢丝直径(三变)悬架弹簧完成了无模塑性加工。自三变弹簧开发以来,不断采用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工,但废品北和价钱均不理想。现必为加热状态下经过卷簧机,控制轧辊速度和拉拔力,取得所需求的锥体外形,并用加工余热停止淬火。
弹簧加工工艺特点
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