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新型弹簧的制作方法

作者: 来源: 发布于:2019-10-18 10:27:41
专利名称:新型弹簧的制作方法

技术领域:
本实用新型涉及一种压缩弹簧。

背景技术:
目前习前的压缩弹簧为由细金属丝经螺旋形绕制后构成,由于压缩弹簧在如修花用的剪刀等手工工具的使用过程中弹性不能随着剪刀两臂的开合而产往相应的弹性(或者说此弹簧产生的弹性为垂直型的,不能够随着剪刀两臂的开合而自由弯曲,且这种细金属丝经螺旋形绕制后构成的弹簧,由于其相邻金属丝间有间隙,容易夹手。

发明内容
为了克服上述缺陷,为此本实用新型提供一种新型弹簧,该新型弹簧具有很好的弹力、且使用寿命长和安全性较好。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是这种新型弹簧,三角形簧片中间镂空成具有开口的内三角形,内三角形和三角形簧片同底,内三角形的开口为底边,内三角形的两腰边与三角形簧片的两腰边同向,内三角形底边开口一侧卷起至三角形簧片顶构成弹簧。
三角形簧片呈等腰三角形。
镂空后的内三角形呈等腰三角形。
三角形簧片两腰边在接近底边的部分相互平行,这样可防止卷起后三角形簧片两底角伸出弹簧两端。
内三角形的两腰边与三角形簧片的两腰边平行。
本实用新型的有益效果是本创作的弹力为水平方向,其于随剪刀两臂开合而产生相应之弹力;本创作的簧圈之间间隙小、安全性高,不易夹手;使用条状板材、弹性稳定,其使用寿命较线性弹簧具有更长之寿命。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型展开状态示意图;图2为本实用新型外观图。

具体实施方式
实施例参见
图1和图2,一种新型弹簧,等腰三角形簧片1中间镂空成具有开口2的内等腰三角形3,内等腰三角形3和等腰三角形簧片1同底,等腰三角形簧片1两腰边4在接近底边5的部分相互平行(这样可防止卷起后三角形簧片1两底角伸出弹簧两端),内等腰三角形3的开口为底边,内等腰三角形3的两腰边6与等腰三角形簧片1的两腰边4同向且平行,从内等腰三角形3底边开口2一侧卷起至等腰三角形簧片1顶7构成弹簧。
本创作的弹力为水平方向,其于随剪刀两臂开合而产生相应之弹力;本创作的簧圈之间间隙小、安全性高,不易夹手;使用条状板材、弹性稳定,其使用寿命较线性弹簧具有更长之寿命。

权利要求
1.一种新型弹簧,其特征是三角形簧片中间镂空成具有开口的内三角形,内三角形和三角形簧片同底,内三角形的开口为底边,内三角形的两腰边与三角形簧片的两腰边同向,内三角形底边开口一侧卷起至三角形簧片顶构成弹簧。
2.根据权利要求1所述的新型弹簧,其特征是三角形簧片呈等腰三角形。
3.根据权利要求1所述的新型弹簧,其特征是镂空后的内三角形呈等腰三角形。
4.根据权利要求1所述的新型弹簧,其特征是三角形簧片两腰边在接近底边的部分相互平行。
5.根据权利要求1或2或3所述的新型弹簧,其特征是内三角形的两腰边与三角形簧片的两腰边平行。
专利摘要本实用新型公开了一种新型弹簧,三角形簧片中间镂空成具有开口的内三角形,内三角形和三角形簧片同底,内三角形的开口为底边,内三角形的两腰边与三角形簧片的两腰边同向,内三角形底边开口一侧卷起至三角形簧片顶构成弹簧。本创作的弹力为水平方向,其于随剪刀两臂开合而产生相应之弹力;本创作的簧圈之间间隙小、安全性高,不易夹手;使用条状板材、弹性稳定,其使用寿命较线性弹簧具有更长之寿命。


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